Leave Your Message

Удаление заусенцев — роботизированная очистка автомобильных компонентов под высоким давлением

    Область применения

    Применяется для комплексной и тщательной очистки высокоточных компонентов, включая удаление заусенцев, в соответствии со строгими требованиями к чистоте, предъявляемыми в производстве. Область применения очистки включает, но не ограничивается: блоки цилиндров и головки цилиндров, корпуса аккумуляторных батарей, коробки передач, клапанные блоки с прокладками, гидравлические клапаны, компоненты тормозной системы ABS, очистку прокладок коленчатого/распределительного валов и т. д.

    Индивидуальные решения
    Услуги по индивидуальному заказу: разработка и производство станков для очистки под высоким давлением с ЧПУ, роботизированных станков для удаления заусенцев и автоматизированного оборудования для очистки.
    Для удовлетворения потребностей наших клиентов в отношении чистоты продукции, размера частиц и качества на этапах механической обработки, сборки и других этапах, компания shannover предоставляет профессиональные услуги по индивидуальному заказу как для мелких и средних прецизионных деталей, так и для крупных или сложных заготовок. Эти услуги адаптированы к конкретным объемам производства и производственным циклам наших клиентов.

    Сочетание различных методов очистки
    Погрузка / Очистка / Сушка / Охлаждение / Разгрузка

    очистка под давлением
    2.0~ 50 МП

    Роботизированная машина для очистки под высоким давлением

      

    По сравнению с традиционными уборочными машинами, роботизированные уборочные машины обеспечивают большую гибкость, позволяя проводить очистку на 360 градусов без «мертвых зон» для таких деталей, как блоки цилиндров, а также обеспечивают более высокую скорость очистки и большую эффективность. Они позволяют создавать более компактные конструкции уборочных станций, что делает их более подходящими для автомобильной промышленности.

      

    Удаление заусенцев: Удаление заусенцев и очистка под высоким давлением, направленные на критически важные участки.
    Всенаправленная очистка: Необходимо убедиться, что ни один «мертвый уголок» не остался без очистки.
    Гибкие условия уборки: Использование шестиосевого робота для захвата и очистки деталей позволяет выбирать программы, адаптированные к различным заготовкам, и подходит для широкого спектра компонентов.
    Системная интеграция: Система поддерживает функции импульсной очистки, целенаправленной очистки под высоким давлением, ополаскивания, продувки и вакуумной сушки.

    Раствор для прецизионной очистки компонентов

     

    В процессе механической обработки, литья и ковки на металлических компонентах могут образовываться заусенцы, загрязнения, масляные пятна и т.д. В частности, твердые частицы могут значительно сократить срок службы оборудования, часто приводя к механическим поломкам и повреждениям. В ответ на ключевые проблемы очистки металлических компонентов компания shannover предлагает решения для точной очистки компонентов, помогающие клиентам повысить чистоту продукции.

     

    M1qtb
    Клапан АБС
    М28бф
    Трансмиссионный клапан
    M3oa3
    Головка блока цилиндров двигателя
    m4nug
    Блок цилиндров двигателя
    m54xy
    Корпус системы электрического управления (OBC)
    м65х6
    Корпус приводного двигателя
    m7g6b
    Корпус редуктора
    m8sw4
    Порошковая металлургия

    Инерционная очистка и распыление под низким давлением

      

    Робот захватывает заготовку и перемещает ее в накопительный бак. Поверхность заготовки подвергается струйной обработке под низким давлением и очистке с помощью накопительного бака, что позволяет быстро удалить крупные металлические частицы, оставшиеся внутри заготовки.

      

    Мойка под высоким давлением

      

    После захвата заготовки она перемещается к неподвижному соплу высокого давления для очистки критически важных отверстий под высоким давлением (удаления заусенцев). Максимальное давление очистки может достигать 50 МПа.

      

    Антикоррозийная промывка

      

    После завершения очистки заготовка захватывается и перемещается в промывочную ванну для промывки с перемешиванием. Для заготовок, требующих антикоррозионной обработки, применяются соответствующие меры.

      

    Вакуумная сушка и охлаждение

      

    После очистки заготовку захватывают и перемещают в вакуумную сушильную камеру для механизированной сушки. Отрицательное давление обеспечивает быструю сушку заготовки при более низкой температуре. После завершения сушки вентиляторы обдувают заготовку холодным воздухом, быстро охлаждая ее до комнатной температуры, что позволяет впоследствии провести проверку герметичности и упаковку.

      

    Продувка сжатым воздухом и продувка пневматическим ножом

      

    После обдува заготовка автоматически погружается в вакуумную сушильную камеру с помощью роликов. Отрицательное давление способствует быстрой сушке при более низкой температуре. После сушки вентиляторы обдувают заготовку воздухом, быстро охлаждая ее до комнатной температуры. Это подготавливает заготовку к проверке герметичности и упаковке.