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Ébavurage - Nettoyage robotisé haute pression de composants automobiles

    Champ d'application

    Convient au nettoyage complet et approfondi de composants de haute précision, y compris l'ébavurage, afin de répondre aux exigences de propreté rigoureuses de la production. Le nettoyage s'applique notamment aux blocs-moteurs et culasses, boîtiers de batterie, boîtes de vitesses, corps de soupapes à joints, soupapes hydrauliques, composants de freins ABS, joints de vilebrequin/arbre à cames, etc.

    Solutions personnalisées
    Services personnalisés : Développement et fabrication de machines de nettoyage haute pression CNC, de machines d’ébavurage robotisées et d’équipements de nettoyage automatisés.
    Pour répondre aux exigences de nos clients en matière de propreté des produits, de granulométrie et de qualité lors des opérations d'usinage, d'assemblage et autres étapes, Shannover propose des services professionnels personnalisés pour les pièces de précision de petite et moyenne taille, ainsi que pour les pièces de grande taille ou complexes. Ces services sont adaptés aux volumes et aux cycles de production spécifiques de chaque client.

    Combinaisons de différents procédés de nettoyage
    Chargement / Nettoyage / Séchage / Refroidissement / Déchargement

    Pression de nettoyage
    2.0~ 50MP

    Machine de nettoyage robotisée à haute pression

      

    Comparées aux machines de nettoyage traditionnelles, les machines de nettoyage robotisées offrent une plus grande flexibilité, permettant un nettoyage à 360 degrés sans zones inaccessibles pour des pièces telles que les blocs-cylindres, ainsi qu'une vitesse de nettoyage accrue et une efficacité supérieure. Elles permettent une conception plus compacte des stations de nettoyage, ce qui les rend mieux adaptées à l'industrie automobile.

      

    Ébavurage : Ébavurage et nettoyage haute pression ciblant les zones critiques.
    Nettoyage omnidirectionnel : Veiller à ce qu'aucun recoin ne soit laissé sans nettoyage.
    Nettoyage flexible : Utilisation d'un robot à six axes pour la préhension et le nettoyage des pièces, permettant une sélection de programmes adaptés aux différentes pièces, convenant à une large gamme de composants.
    Intégration système : Le système prend en charge les fonctions de nettoyage par surpression, de nettoyage ciblé haute pression, de rinçage, de soufflage et de séchage sous vide.

    Solution de nettoyage de composants de précision

     

    Lors des opérations d'usinage, de fonderie et de forgeage, les composants métalliques peuvent présenter des bavures, des contaminants, des taches d'huile, etc. Les particules solides, en particulier, peuvent réduire considérablement la durée de vie des machines, entraînant souvent des pannes et des dommages mécaniques. Face à ces enjeux majeurs du nettoyage des composants métalliques, Shannover propose des solutions de nettoyage de précision pour aider ses clients à optimiser la propreté de leurs produits.

     

    M1qtb
    Valve ABS
    M28bf
    Valve de transmission
    M3oa3
    Culasse du moteur
    m4nug
    Bloc-cylindres du moteur
    m54xy
    Boîtier du système de commande électrique (OBC)
    m65h6
    Carter du moteur d'entraînement
    m7g6b
    Boîtier de réducteur
    m8sw4
    Métallurgie des poudres

    Nettoyage par surpression et pulvérisation à basse pression

      

    Le robot saisit la pièce et la déplace vers le bac de nettoyage. La surface de la pièce est ensuite soumise à une pulvérisation basse pression et à un nettoyage par jet d'eau, ce qui permet d'éliminer rapidement les particules métalliques les plus importantes restant à l'intérieur de la pièce.

      

    Nettoyage haute pression

      

    Après avoir saisi la pièce, celle-ci est déplacée vers une buse haute pression fixe pour le nettoyage haute pression (ébavurage) des trous critiques. La pression de nettoyage maximale peut atteindre 50 MPa.

      

    Rinçage antirouille

      

    Une fois le nettoyage terminé, la pièce est saisie et transférée dans le bac de rinçage pour un rinçage par agitation. Pour les pièces nécessitant un traitement antirouille, des mesures antirouille sont appliquées.

      

    Séchage et refroidissement sous vide

      

    Après nettoyage, la pièce est saisie et transférée dans une chambre de séchage sous vide pour un séchage par agitation. La dépression permet un séchage rapide à basse température. Une fois le séchage terminé, des ventilateurs soufflent de l'air frais sur la pièce, la refroidissant rapidement à température ambiante, ce qui permet ensuite de procéder aux tests d'étanchéité et à l'emballage.

      

    Soufflage à l'air comprimé et soufflage au couteau d'air

      

    Après le soufflage, la pièce est automatiquement immergée dans la chambre de séchage sous vide grâce à des rouleaux. La dépression permet un séchage rapide à basse température. Une fois sèche, des ventilateurs soufflent de l'air sur la pièce, la refroidissant rapidement à température ambiante. La pièce est ainsi prête pour les tests d'étanchéité et l'emballage.