Leave Your Message

Penyahgerusan - Pembersihan Tekanan Tinggi Robot untuk Komponen Automotif

    Skop Permohonan

    Sesuai untuk pembersihan komponen berketepatan tinggi yang komprehensif dan menyeluruh, termasuk penyahgerudian, bagi memenuhi keperluan kebersihan pengeluaran yang ketat. Skop pembersihan terpakai kepada, tetapi tidak terhad kepada: blok enjin dan kepala silinder, Kotak Bateri, kotak gear, badan injap bergasket, injap hidraulik, komponen brek ABS, pembersihan gasket aci engkol/aci sesondol, dsb.

    Penyelesaian Tersuai
    Perkhidmatan Tersuai: Pembangunan dan Pembuatan Mesin Pembersih Tekanan Tinggi CNC, Mesin Penyahgerudian Robotik dan Peralatan Pembersihan Automatik.
    Bagi memenuhi keperluan pelanggan kami dari segi kebersihan produk, saiz zarah dan kualiti semasa pemprosesan mekanikal, pemasangan dan peringkat lain, shannover menyediakan perkhidmatan tersuai profesional untuk bahagian ketepatan kecil dan sederhana serta bahan kerja yang besar atau kompleks. Perkhidmatan ini disesuaikan dengan jumlah pengeluaran dan kitaran pengeluaran khusus pelanggan kami.

    Gabungan Pelbagai Proses Pembersihan
    Memuatkan / Membersihkan / Mengeringkan / Menyejukkan / Memunggah

    Tekanan Pembersihan
    2.0~ 50MP

    Mesin Pembersih Tekanan Tinggi Robotik

      

    Berbanding dengan mesin pembersih tradisional, mesin pembersih robotik menawarkan fleksibiliti yang lebih tinggi, membolehkan pembersihan 360 darjah tanpa sudut mati untuk bahagian seperti blok silinder, berserta kelajuan pembersihan yang lebih pantas dan kecekapan yang lebih tinggi. Ia membolehkan reka bentuk stesen pembersihan yang lebih padat, menjadikannya lebih sesuai untuk industri automotif.

      

    Penyahgerusan: Pembersihan dan penyahgerudian tekanan tinggi yang menyasarkan kawasan kritikal.
    Pembersihan Omni-arah: Memastikan tiada sudut mati yang dibiarkan tidak bersih.
    Pembersihan Fleksibel: Menggunakan robot enam paksi untuk mencengkam dan membersihkan bahagian, membolehkan pemilihan program yang disesuaikan dengan bahan kerja yang berbeza, sesuai untuk pelbagai komponen.
    Integrasi Sistem: Sistem ini menyokong fungsi pembersihan lonjakan, pembersihan bertekanan tinggi yang disasarkan, pembilasan, peniupan dan pengeringan vakum.

    Larutan Pembersihan Komponen Ketepatan

     

    Semasa proses pemesinan, penuangan dan penempaan, komponen logam mungkin mengalami gerinda, bahan cemar, kesan minyak dan sebagainya. Khususnya, zarah pepejal boleh mengurangkan jangka hayat jentera dengan ketara, yang sering mengakibatkan kegagalan dan kerosakan mekanikal. Sebagai tindak balas kepada isu-isu utama dalam pembersihan komponen logam, shannover menawarkan penyelesaian pembersihan komponen yang tepat untuk membantu pelanggan meningkatkan kebersihan produk.

     

    M1qtb
    Injap ABS
    M28bf
    Injap Penghantaran
    M3oa3
    Kepala Silinder Enjin
    m4nug
    Blok Silinder Enjin
    m54xy
    Perumahan sistem kawalan elektrik (OBC)
    m65h6
    Perumahan Motor Pemacu
    m7g6b
    Perumahan Pengurangan
    m8sw4
    Metalurgi Serbuk

    Pembersihan Lonjakan & Penyemburan Tekanan Rendah

      

    Robot memegang benda kerja dan menggerakkannya ke tangki lonjakan. Permukaan benda kerja menjalani penyemburan tekanan rendah dan pembersihan lonjakan, yang dapat dengan cepat menyingkirkan zarah logam yang lebih besar yang tertinggal di dalam benda kerja.

      

    Pembersihan Tekanan Tinggi

      

    Selepas memegang benda kerja, ia dipindahkan ke muncung tekanan tinggi tetap untuk pembersihan lubang kritikal bertekanan tinggi (penyahgerigi). Tekanan pembersihan maksimum boleh mencapai 50MPa.

      

    Pembilasan Antikarat

      

    Setelah selesai pembersihan, bahan kerja digenggam dan dipindahkan ke tangki pembilasan untuk digoncang dan dibilas. Bagi bahan kerja yang memerlukan rawatan antikarat, langkah antikarat akan dikenakan.

      

    Pengeringan & Penyejukan Vakum

      

    Selepas pembersihan, bahan kerja digenggam dan dipindahkan ke ruang pengeringan vakum untuk pengeringan pengadukan. Tekanan negatif membolehkan pengeringan bahan kerja dengan cepat pada suhu yang lebih rendah. Setelah pengeringan selesai, kipas digunakan untuk meniup udara sejuk ke atas bahan kerja, menyejukkannya dengan cepat ke suhu bilik, membolehkan ujian kedap udara dan pembungkusan berikutnya.

      

    Hembusan Udara Mampat & Hembusan Pisau Udara

      

    Selepas ditiup, bahan kerja direndam secara automatik ke dalam ruang pengeringan vakum melalui penggelek. Tekanan negatif memudahkan pengeringan pantas pada suhu yang lebih rendah. Setelah kering, kipas digunakan untuk meniup udara ke atas bahan kerja, menyejukkannya dengan cepat ke suhu bilik. Ini menyediakan bahan kerja untuk ujian kedap udara dan pembungkusan.