スチームクリーニング：24時間オンライン対応｜精密部品自動洗浄ソリューション
2024年8月21日
導入
従来の洗浄方法で各種特殊精密部品、電子部品、半導体部品を洗浄する場合、洗浄度が低い、自動化が不十分といった問題が生じます。シャノーバーは、お客様が深層表面洗浄に関する技術的な課題を解決できるよう、カスタマイズされた飽和蒸気自動洗浄ソリューションを提供し、洗浄度の向上、作業負担の軽減、コスト削減を実現します。
飽和蒸気洗浄技術の利点
スチーム洗浄は、頑固な汚れを効果的に除去するだけでなく、24時間オンラインの自動洗浄も容易に実現します。スチーム洗浄技術を活用することで、化学洗浄剤の使用を削減または完全に排除できるため、二次汚染などの問題を回避できます。現代の生産現場に設置しても、スチーム洗浄装置は作業環境に悪影響を与えません。装置はすっきりとしていて見た目も美しく、騒音も少なく、煙や排気ガスも発生しないため、真に環境に優しい洗浄技術と言えます。
洗浄の原理
飽和蒸気洗浄プロセスでは、加熱装置を通して高温高圧の飽和蒸気を発生させます。この蒸気は、特別に設計されたノズルを通して、加工対象物の表面に高速で噴射されます。これにより、化学洗浄剤を使用することなく、油膜、ガム、粒子、汚れ、その他の汚染物質を効果的に除去し、深く満足のいくレベルの洗浄を実現します。
洗浄プロセス
装置のワークフローは洗浄工程図に基づいて構成されており、自動積載、高温高圧飽和蒸気洗浄、水分除去および乾燥、そして自動荷降ろしといった一連のステップから成ります。
カスタマイズされた清掃システム
蒸気洗浄システムは、洗浄対象部品の特性に合わせてカスタマイズでき、厳しい清浄度要件を満たすために、さまざまな洗浄手順と洗浄時間を設定できます。金属部品の場合は、真空乾燥と防錆剤を組み込むことで錆を防ぐことができます。
小型で精密な部品の場合、複数のノズルや多角度からのジェット洗浄を実現するために、専用の洗浄室や蒸気ノズルを設計することができる。
大型で複雑な部品の場合、徹底的な洗浄のために、特注の360度回転装置を導入することができます。
部品の移動は完全に自動化されており、部品の種類に基づいて洗浄手順と洗浄時間が事前に調整されるため、シームレスな自動化制御が保証されます。
動作上の異常や不具合が発生した場合、システムは自動的に音声および視覚による警報を発し、オプションで遠隔監視機能も利用できます。
アドバンテージ
従来の洗浄方法では、大量の廃水をリサイクル・再利用する必要があり、高価な水処理装置が不可欠となる。これは、運用・維持費がかかるだけでなく、相当な生産スペースも必要とする。
一方、蒸気洗浄は排水量を最小限に抑え、高温蒸気の余熱を利用して部品を素早く乾燥させるため、時間と手間を節約できます。コンパクトな飽和蒸気洗浄装置は設置スペースを最小限に抑え、生産ラインに直接設置することも可能で、搬送、積み下ろし、洗浄、乾燥を含む完全自動化された24時間体制の洗浄作業を実現します。