Паровая чистка: круглосуточно онлайн | Прецизионные компоненты | Автоматизированное решение для очистки
Введение
При использовании традиционных методов очистки различных специализированных прецизионных компонентов, электронных компонентов и полупроводниковых деталей возникают такие проблемы, как низкая чистота и недостаточная автоматизация. Компания Shannover предлагает индивидуальные автоматизированные решения для очистки насыщенным паром, помогающие клиентам решать технические задачи, связанные с глубокой очисткой поверхности, тем самым повышая чистоту, снижая трудозатраты и экономя средства.
Преимущества технологии очистки насыщенным паром
Паровая чистка не только эффективно удаляет стойкие загрязнения, но и позволяет легко автоматизировать процесс очистки (круглосуточно в режиме онлайн). Использование технологии паровой чистки позволяет сократить или полностью исключить применение химических чистящих средств, избегая таких проблем, как вторичное загрязнение. В современных производственных цехах оборудование для паровой чистки не оказывает негативного воздействия на окружающую среду. Оборудование аккуратное, эстетичное, бесшумное и не выделяет дыма или выхлопных газов, что делает его по-настоящему экологичной технологией очистки.
Принцип очистки
Процесс очистки насыщенным паром включает в себя генерацию высокотемпературного и высоконапорного насыщенного пара с помощью нагревательного элемента. Затем этот пар с высокой скоростью подается на поверхность заготовок через специально разработанные форсунки. Это эффективно удаляет с поверхности различные масляные пленки, смолы, частицы, пятна и другие загрязнения без необходимости использования каких-либо химических чистящих средств, обеспечивая глубокую и удовлетворительную степень чистоты.
Процесс очистки
Технологический процесс обработки оборудования структурирован в соответствии со схемой процесса очистки, включающей последовательные этапы, такие как автоматическая загрузка, очистка насыщенным паром при высокой температуре и высоком давлении, удаление воды и сушка, за которыми следует автоматическая выгрузка.
Индивидуальная система очистки
Система паровой очистки может быть настроена в соответствии с характеристиками очищаемых деталей, позволяя устанавливать различные процедуры и продолжительность очистки для удовлетворения строгих требований к чистоте. Для металлических компонентов может быть применена вакуумная сушка и антикоррозионные средства для предотвращения ржавления.
Для очистки мелких прецизионных деталей могут быть разработаны специальные камеры очистки и паровые форсунки, позволяющие осуществлять многофорсуночную или многоугловую струйную очистку.
Для крупных и сложных деталей можно использовать специально разработанное устройство с вращением на 360° для комплексной очистки.
Перемещение деталей полностью автоматизировано, с предварительно заданными параметрами процедур и продолжительности очистки в зависимости от типа детали, что обеспечивает бесперебойное автоматизированное управление.
В случае каких-либо сбоев или неисправностей в работе система автоматически подает звуковые и визуальные сигналы тревоги, а также предоставляет возможность удаленного мониторинга.
Преимущество
Традиционные методы очистки часто требуют переработки и повторного использования больших объемов сточных вод, что влечет за собой необходимость в дорогостоящем оборудовании для водоочистки. Это не только влечет за собой эксплуатационные и технические расходы, но и требует значительных производственных площадей.
В отличие от этого, паровая очистка образует минимальное количество сточных вод и использует остаточное тепло высокотемпературного пара для быстрой сушки деталей, экономя время и упрощая управление. Компактное оборудование для очистки насыщенным паром занимает минимум места и может быть установлено непосредственно на производственных линиях, обеспечивая круглосуточную полностью автоматизированную очистку, включающую транспортировку, погрузку/разгрузку, очистку и сушку.
