CNC高圧洗浄センター｜精密部品洗浄

2024年8月13日

CNC高圧洗浄機とは何ですか？

コンピュータ数値制御（英語ではCNCと呼ばれる）は、CNC工作機械やCNC旋盤とも呼ばれる。

CNC高圧洗浄機は、CNC技術と高圧洗浄技術を組み合わせた装置です。高圧水流を用いて対象物の表面を洗浄し、CNCシステムによって洗浄プロセスを正確に制御することで、効率的かつ高精度な洗浄効果を実現します。

作動時には、高圧ポンプによって生成された高圧水流がノズルを通して噴射され、CNCシステムは、あらかじめ設定された洗浄プログラムとパラメータに従って、ノズルの移動軌道、洗浄圧力、洗浄時間を制御します。

CNC駆動装置によって駆動される高圧ノズルは、ワークピースの形状に応じて、走査噴霧、水吹き付け、バリ取りなどの処理を行います。

洗浄圧力はインテリジェントに調整されます。表面洗浄時には圧力を下げてワークピースの損傷を防ぎます。内穴のバリ取り時には高圧を素早く出力し、良好で安定した柔軟な加工能力を発揮します。

このシステムは、洗浄プロセス中に水温、圧力、流量などのパラメータを監視し、過去のデータとユーザーからのフィードバックに基づいて洗浄プログラムを最適化できます。

CNC高圧洗浄機は、主に3次元CNC、高圧ポンプ、ノズル、ろ過装置、油分除去装置、温度制御装置、ミスト排気装置、自動潤滑装置、および電気制御システムで構成されています。

3次元CNCシステムは装置の外部に設置されており、伸縮式シーリングカバーによって水ミストが遮断されるため、CNCモーションシステムを保護し、メンテナンスを容易にすることができる。

本システムは主に、XYZの3方向のサーボモーター、回転軸駆動サーボモーター、液体供給洗浄軸、高圧回転ジョイント、洗浄ノズル、リニアガイドレールなどで構成されています。

高精度部品の洗浄やバリ取りに適しており、ワークピースの表面および内部構造を包括的かつ徹底的に洗浄することで、生産における厳しい清浄度要件を満たします。

洗浄適用範囲には、エンジンシリンダーヘッド、ギアボックス、ガスケットバルブボディ、油圧バルブ、ABSブレーキワークピース、クランクシャフト/カムシャフトガスケットの洗浄などが含まれますが、これらに限定されません。

各種精密部品の加工後、部品の止まり穴、斜穴、精密加工面などにバリや切りくずなどが残ります。これらを除去しないと、機械は要求される精度を達成できません。

量産部品の場合、CNCシステムは部品の形状パラメータを事前に設定できるため、部品の穴やデッドコーナーなどの重要な箇所の位置決め、洗浄、水吹き付け、バリ取りなどが可能になります。

複雑な形状の部品や金型に特に効果的で、洗浄効果とバリ取り効果は特に顕著です。

CNC高圧洗浄機の性能は、ノズル設計と洗浄技術パラメータによって左右されます。高効率ノズルは、より強力で集中的な水流を生み出し、洗浄効率を向上させます。

CNCによる精密な位置決めにより、ノズルから噴射される高圧水ジェット（最大洗浄圧力60MPa）は、交差する深い穴やねじ穴内のゴミやバリを除去することができます。

高速回転スピンドル（最大1000回転/分）とフラットノズルを組み合わせることで、ワークピースの表面を素早く覆うことができます。

深穴ノズルは、ワークピースの深穴洗浄において、アークスキャン洗浄を行うことができる。

汎用ノズルは、部品の外側にある洗浄要素を正確に洗浄できます。

手動による積み下ろしに加え、積み下ろし装置や全自動治具も構成可能です。ロボットによる前面積み込み、電動ローラーコンベアによる側面積み込み、ガントリー上部積み込みなど、様々な積み込み方法が利用できます。

部品は、圧縮空気で水を吹き付けるか、オプションの真空乾燥システムを使用することで完全に乾燥させることができます。

カスタマイズサービス：CNC高圧洗浄機、ロボットバリ取り機、自動洗浄装置の研究開発および製造。

シャノーバーは、製品の機械加工および組立において、小型・中型の精密部品から大型・複雑なワークピースまで、製品の清浄度、粒度、品質などに関するお客様のニーズを満たすため、お客様の生産量と生産ペースに基づいた専門的なカスタマイズサービスを提供しています。